不管是机械抛光还是化学抛光，工件抛光后有麻点是常见的问题。化学抛光的时候，工件有麻点可能是因为电压电流太大、温度过高、挂点少造成的，那么使用圆管抛光机抛光的时候，又是什么原因造成有麻点产生的呢？怎么样才能解决呢?现在东莞新创胜机械设备厂给大家分析解答。

　　圆管抛光机抛光物件有麻点产生的原因有以下几个：

　　1、圆管抛光机精细磨、抛光时间不够;

　　2、精细磨面立不均匀或中间与边缘相差大;

　　3、圆管抛光机有粗划痕抛断后的残迹;

　　4、零件在镜盘上由于加工造成走动;

　　5、精细磨面形误差太大，尤其是偏高，易造成边缘抛光不充分;

　　6、抛光模加工时间过长或抛光液使用时间长而影响抛光效率。

　　了解工件有麻点的原因我们就可以针对性的找到解决的方法，例如精细磨应除去上道粗砂眼，抛光时间应足够，精细磨光圈匹配得当，应从边缘向中间加工。圆管抛光机发现后应作出标识单独摆放或重抛，用开槽平模细模、添加砂要均匀等等。不管是化学抛光还是继续抛光，只要注意细节，按照使用说明来操作，就可以减少不良后果。

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